Robinet cu trei căi Matriță/matriță

Specificații:

Specificații

1. Baza matriței: P20H LKM
2. Materialul cavității: S136, NAK80, SKD61 etc.
3. Materialul de bază: S136, NAK80, SKD61 etc.
4. Alergător: Rece sau cald
5. Durata de viață a matriței: ≧3 milioane sau ≧1 milion matrițe
6. Materialul produselor: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM etc.
7. Software de proiectare: UG. PROE
8. Peste 20 de ani de experiență profesională în domeniile medicale.
9. Calitate înaltă
10. Ciclu scurt
11. Cost competitiv
12. Servicii post-vânzare bune


Detalii produs

Etichete de produs

Prezentare de produse

Introducerea produsului

O matriță pentru robinet este o unealtă utilizată în procesul de fabricație pentru a produce robinete, care sunt supape utilizate pentru a controla fluxul de lichide sau gaze în diverse aplicații, cum ar fi dispozitivele medicale sau echipamentele de laborator. Iată trei moduri în care funcționează o matriță pentru robinet: Proiectarea matriței și crearea cavităților: Matrița pentru robinet este proiectată pentru a crea forma și funcționalitatea dorite a robinetului. Aceasta constă din două sau mai multe jumătăți, de obicei din oțel, care se unesc pentru a forma una sau mai multe cavități în care se injectează materialul topit. Proiectarea matriței include caracteristicile necesare, cum ar fi orificiile de intrare și ieșire, suprafețele de etanșare și mecanismele de control, pentru a asigura funcționarea corectă a robinetului. Injecția de material topit: Odată ce matrița este configurată și închisă în siguranță, materialul topit, de obicei un material termoplastic sau elastomeric, este injectat în cavități sub presiune ridicată. Injecția se efectuează folosind utilaje specializate, cum ar fi o mașină de turnare prin injecție, care forțează materialul prin canale și în cavitățile matriței. Materialul umple cavitățile, luând forma robinetului. Răcire și ejecție: După ce materialul topit este injectat în matriță, acesta este lăsat să se răcească și să se solidifice. Răcirea poate fi facilitată prin circularea unui agent de răcire prin matriță sau prin utilizarea plăcilor de răcire. Odată ce materialul s-a solidificat, matrița este deschisă, iar robinetul finit este ejectat din cavități. Ejecția se poate realiza prin diverse mecanisme, cum ar fi știfturile de ejecție sau presiunea aerului. În această etapă, se pot efectua măsuri de control al calității, inclusiv inspecții pentru defecte și precizie dimensională, pentru a se asigura că robinetul îndeplinește specificațiile cerute. Per total, o matriță pentru robinet bine proiectată și fabricată cu precizie este crucială pentru producerea de robinete de înaltă calitate care funcționează fiabil. Matrița permite producția eficientă și consistentă de robinete, care sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii pentru aplicații de control al fluidelor.

Procesul de mucegai

1. Cercetare și dezvoltare Primim desene 3D sau mostre de la client cu cerințe detaliate
2. Negociere Confirmați cu clienții detalii despre: cavitatea, canalul, calitatea, prețul, materialul, timpul de livrare, elementul de plată etc.
3. Plasați o comandă Conform designului clienților dumneavoastră sau alegerii designului nostru sugestiv.
4. Mucegai Mai întâi trimitem proiectul matriței spre aprobarea clientului înainte de a realiza matrița și apoi începem producția.
5. Eșantion Dacă prima mostră primită nu este un client mulțumit, modificăm matrița până când îi întâmpinăm pe clienți în mod satisfăcător.
6. Timpul de livrare 35~45 de zile

Lista de echipamente

Numele mașinii Cantitate (buc.) Țara originală
CNC 5 Japonia/Taiwan
EDM 6 Japonia/China
EDM (Oglindă) 2 Japonia
Tăierea sârmei (rapidă) 8 China
Tăiere sârmă (mijloc) 1 China
Tăierea sârmei (lentă) 3 Japonia
Măcinare 5 China
Foraj 10 China
Spumă 3 China
Frezare 2 China

  • Anterior:
  • Următorul: