Mold pentru adaptor superior medical
Formele adaptoare, cunoscute și sub numele de matrițe adaptoare, sunt instrumente utilizate în procesul de fabricație pentru a produce adaptoare sau conectori care pot conecta componente sau sisteme disparate.Este utilizat pe scară largă în diferite industrii, inclusiv auto, electronice, instalații sanitare și producție.Iată câteva aspecte cheie ale matrițelor adaptoare:
Design matriță: Designul matriței adaptorului este adaptat formei și funcționalității specifice necesare adaptorului.De obicei, este format din două jumătăți, o matriță de injecție și o matriță de ejecție, care se potrivesc împreună pentru a forma o cavitate care reprezintă forma adaptorului dorită.Formele sunt de obicei realizate din oțel sau aluminiu de înaltă calitate pentru a rezista la presiunea și temperatura implicate în procesul de turnare.
Injecția materialului: Pregătiți matrița într-o mașină de turnat prin injecție sau alt echipament de turnare adecvat.Materiile prime precum rășinile plastice sau aliajele metalice sunt încălzite până când ajung la o stare topită.Materialul topit este apoi injectat în cavitatea matriței sub presiune controlată, umplând cavitatea și formând forma adaptorului care este fabricat.Procesul de injectare este controlat cu atenție pentru a asigura distribuția uniformă a materialului și formarea precisă a adaptorului.
Răcire, solidificare și ejectare: După ce materialul este injectat, materialul topit se răcește și se solidifică în cavitatea matriței.Răcirea poate fi facilitată de canalele de răcire integrate în matriță sau prin mutarea matriței într-o cameră de răcire.După solidificare, matrița este deschisă și se folosește un mecanism, cum ar fi un știft de ejectare sau presiunea aerului, pentru a evacua adaptorul finit, asigurând îndepărtarea sigură și eficientă din matriță.
Măsurile de control al calității sunt integrate pe tot parcursul procesului de producție pentru a se asigura că adaptoarele îndeplinesc specificațiile cerute și respectă standardele industriei.Aceasta include verificarea designului matriței, monitorizarea parametrilor de injecție și inspecția post-producție a adaptorului finit pentru a asigura calitatea, funcționalitatea și compatibilitatea acestuia cu componenta sau sistemul la care este conectat.
În general, matrițele adaptoare pot produce adaptoare sau conectori în mod eficient și precis, jucând un rol vital în diverse industrii.Matrița asigură că adaptorul îndeplinește întotdeauna specificațiile cerute, facilitează integrarea adecvată între diferite componente sau sisteme și oferă performanțe de încredere într-o varietate de aplicații.
1.C&D | Primim client desen 3D sau eșantion cu cerințe de detalii |
2.Negociere | Confirmați cu clienții detalii despre: cavitatea, alergătura, calitatea, prețul, materialul, timpul de livrare, elementul de plată etc. |
3.Plasați o comandă | În conformitate cu designul clienților dvs. sau alege designul sugestiei noastre. |
4. Mucegai | Mai întâi trimitem designul matriței la aprobarea clientului înainte de a face matrița și apoi începem producția. |
5. Proba | Dacă primul eșantion iese client nu este mulțumit, modificăm matrița și până când întâlnim clienții satisfăcător. |
6. Termen de livrare | 35 ~ 45 de zile |
Numele mașinii | Cantitate (buc) | Țara de origine |
CNC | 5 | Japonia/Taiwan |
EDM | 6 | Japonia/China |
EDM (oglindă) | 2 | Japonia |
Tăierea sârmei (rapidă) | 8 | China |
Tăierea sârmei (Mijloc) | 1 | China |
Tăierea sârmei (lent) | 3 | Japonia |
Măcinare | 5 | China |
Foraj | 10 | China |
Spumă | 3 | China |
Frezarea | 2 | China |